Петосносен серво робот за автоматизирано вметнување игла во калап

Решение за автоматизирано вметнување игла во калап со петостен серво робот: Ресетирање на стандардот за ефикасност и прецизност за прецизно производство

Во услови на поместување на глобалната производствена индустрија кон интелигентни и автоматизирани процеси, процесот на вметнување игла во калапот во прецизното лиење со вбризгување претрпува револуционерна технолошка надградба. Петосни серво роботи, со нивната исклучителна флексибилност, прецизност и ефикасност, станаа основна опрема за решавање на предизвиците на автоматизацијата на вметнување игли во калап, обезбедувајќи исплатливо и технолошки напредно решение за глобалните купувачи на големо.

1. Болни точки при вметнување игла во калап и решението што го нудат сервороботите со пет оски

Традиционалните процеси на вметнување игли во калап долго време се соочуваат со три главни проблеми: грешки во прецизноста предизвикани од рачно работење (особено при позиционирање на микроигли на ниво од 0,1 mm), загуби на ефикасност предизвикани од несовпаѓање помеѓу темпото на производство и Машина за лиење со вбризгување циклуси и зголемени трошоци за работна сила поради високофреквентни повторувачки операции. Овие проблеми се особено истакнати во прецизни критични апликации како што се медицински потрошен материјал, електронски конектори и автомобилски прецизни компоненти. Петосовинскиот серво манипулатор постигна пробив преку повеќедимензионална контрола на движењето и систем за повратни информации со затворена јамка: неговиот петосок ротационен зглоб може да заврши флексибилно управување од ±360°, а со линеарното движење на оските X, Y и Z и прецизното продолжување и контракција на W-оската, може да заврши серија дејства како што се фаќање, позиционирање и имплантирање на телото на иглата во сложена празнина на калапот. Точноста на позиционирањето е стабилна во рамките на ±0,02 mm, што е совршено прилагодено на барањата за вградување на ултрафини тела на игла под 0,5 mm.

2. Предности на основната технологија: сеопфатна надградба од хардверска конфигурација до интелигентен алгоритам (1) Скок во перформансите на системот за серво погон Користејќи увезени високодинамични серво мотори и прецизни топчести завртки, брзината на одговор е 3 пати поголема од онаа на традиционалните пневматски манипулатори, а времето на забрзување е скратено на 0,3 секунди. Може да се постигне беспрекорно поврзување со машини за лиење со голема брзина (време на циклус во рок од 10 секунди). Во континуираниот 12-часовен тест за работа, отстапувањето на позиционирањето на опремата секогаш беше контролирано во рамките на 0,01 mm, исполнувајќи ги стандардите за производство на производи од медицински квалитет.
(2) Соработка во работата на интелигентниот систем за вид и контрола на силата
Со интегрирање на индустриска камера од 20 мегапиксели и алгоритам за визија со вештачка интелигенција, може да ја идентификува положбата на телото на иглата и положбата на дупката за позиционирање на калапот во реално време и автоматски да ги компензира грешките предизвикани од термичка експанзија и контракција на калапот. Сензорот за контрола на силата може прецизно да го контролира притисокот на вградување на иглата (може да се прилагоди од 0,5-5N), избегнувајќи свиткување на телото на иглата или пукање на пластичниот дел и намалувајќи ја стапката на дефекти на помалку од 0,1%.
(3) Модуларен дизајн и можност за брза промена
За различни спецификации на производи, роботскиот крајен ефектор користи магнетна структура за брза промена, скратувајќи го времето на промена од традиционалните 2 часа на 15 минути. Контролниот систем има вградена функција за меморија на процесни параметри од 100 поставки, а операторот може да ја повика претходно поставената програма преку екранот на допир, значително намалувајќи ја зависноста од техничките работници.

3. Адаптација на целосен сценарио: Од ниша до производство на големи размери
Во медицинската индустрија, ова решение е успешно применето за вметнување во калап на игли за инфузија и игли за инсулински пенкала. Неговиот дизајн за запечатување од класа 8, со квалитет на чисти простории, ги исполнува барањата на системот за управување со квалитет на медицински помагала ISO 13485. Во секторот за електроника, обезбедува стабилна автоматизирана поддршка за вметнување на пинови за 5G конектор, со дневен производствен капацитет од над 100.000 единици. Во автомобилската индустрија, овозможува целосна интероперабилност на податоците со машини за лиење со вбризгување и опрема за тестирање за прецизно вметнување на пинови за сензорски водови.

За клиенти кои произведуваат производи со голем и мал обем, сервото со пет оски Роботска конзерва да биде интегриран со MES системот за интелигентно управување со распоредот на нарачки и оптимизација на параметрите на процесот. За сценарија за производство во голем обем, поддржува контрола на поврзување со повеќе машини, овозможувајќи координирана работа на до шест роботи и три машини за лиење со вбризгување, зголемувајќи ја ефикасноста на производството за над 40%.

4. Основна вредност создадена за глобални купувачи

(1) Оптимизација на трошоци

Врз основа на 8-часовен производствен ден, еден уред може да замени 3-4 квалификувани работници. Врз основа на просечната цена на трудот во Европа и САД, периодот на поврат на инвестицијата може да се контролира во рок од 12-18 месеци. На пазарите во развој, циклусот на поврат може дополнително да се скрати со намалување на материјалните загуби предизвикани со намалување на стапката на дефекти.

(2) Обезбедување на усогласеност

Опремата има поминато повеќе меѓународни сертификати како што се CE, UL и ISO 9001. Нејзината функција за следење на оперативните податоци ги исполнува барањата за електронски записи на FDA 21 CFR Дел 11, надминувајќи ги бариерите за усогласеност за клиентите да влезат на луксузните европски и американски пазари.

(3) Поддршка за итерација на технологија

Обезбедете 3-годишна целосна гаранција за машината и доживотна услуга за надградба на технологијата. Според идните потреби за надградба на производот на клиентот, функцијата на опремата може да се прошири преку итерација на софтверот за да се избегнат повторени инвестиции.

5. Случај за имплементација: Револуција во ефикасноста кај меѓународна компанија за медицински потрошен материјал

По воведувањето на решение за вметнување игли во калап со пет оски серво робот, еден од петте водечки светски производител на медицински потрошни материјали постигна три големи трансформации во процесот на вметнување игли за инфузија: времето на циклусот беше намалено од 30 секунди по калап на 18 секунди по калап, стапката на дефекти се намали од 1,2% на 0,08%, а бројот на работници во работилницата беше намален за 60%. Директорот за производство на компанијата за Азиско-пацифичкиот регион изјави: „Стабилноста на опремата ги надмина очекувањата. Дури и со флуктуациите на персоналот за време на пандемијата, одржавме искористеност на капацитетот од над 98%.“

Решението за автоматизација на вметнување игли во калап со пет оски серво робот претставува повеќе од само надградба на опремата; тоа ги револуционизира производствените модели. Преку своите прецизни, интелигентни и флексибилни технички карактеристики, им помага на глобалните купувачи на големо да постигнат тројна предност на „ефикасност, квалитет и цена“ на жестоко конкурентниот пазар. Без разлика дали станува збор за големи производители кои сакаат да го прошират капацитетот или за мали и средни претпријатија кои се стремат кон посно производство, ова решение ќе стане клучен двигател на растот на бизнисот.